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模切機—山東信川機械有限責任公司

信川小課堂-模切后成品邊緣有紙毛出現及解決辦法

類別:公司新聞 發布時間:2019年11月20日 瀏覽人次

模切后成品邊緣有紙毛出現,你知道這是什么原因嗎?跟隨信川小課堂一探究竟吧!

 

模切后成品邊緣有紙毛出現

切邊帶有順著切邊方向的毛絲,

時斷時續,有粗有細。

1.鋼刀質量不良,刀口不鋒利、模切適性差是造成刃口不光滑甚至起毛的重要原因。

解決辦法


應根據被模切印刷品的不同性能,選用優質的鋼刀,提高其模切適性,沒有特殊要求的情況下,盡量選用橫紋處理的鋼刀。

2.鋼刀刃口磨損嚴重,未及時更換,使鋼刀不能正常發揮作用。


解決辦法

應經常檢查鋼刀刃口的磨損情況,發現磨損嚴重以致影響模切質量時,應及時更換新的鋼刀。

3.壓印平板存在刀痕,造成產品模切線邊緣毛糙現象。若壓印平板使用久了,存在密密麻麻的刀痕,也容易出現毛糙現象。

解決辦法

應更換新的鐵板,才能使產品模切線邊緣的毛糙現象得以消除。

切邊的背面出現不規則的碎片樣,

無論怎樣換刀片都不能消除。


>>>>產生起毛過程分析(有兩種原因)

1.在模切時紙張向壓痕模里擠壓從而使紙張中產生拉力,當刀片切入紙張,剩余部分較少時,存在的瞬間拉力將背面剩余部分四段,因此出現碎片狀毛邊。

只要有鋼線壓痕模存在,紙張中就產生拉力,紙張的材質不同,產生碎毛變得多少和幾率就不同。

2.彈力膠條黏貼位置距鋼刀位置太近,當模壓時,彈力墊向刀的反向膨脹,在摩擦力的作用下,拉動紙張,先于鋼刀切斷前拉斷,以至于產生紙毛。

>>>>解決辦法


1.合理使用彈力墊,彈力墊一個重要的作用是在模切的時候牢牢地壓住紙張,不讓紙張錯位或拉車,從而消除鋼線將紙張壓向壓痕時產生的張力。

2.使用硬度大,50度以上的彈力膠條,70度拱形膠條效果更佳。

3.彈力墊應貼在距鋼刀1mm左右的位置,可以消除第二種情況。

4.還可以在鋼刀的位置墊牛皮紙(下模鋼板上面),這樣就可以在紙張被撕裂前鋼刀將紙張切斷。

5.模切壓力調整時,鋼刀處墊紙位置不當,即補壓沒補好,造成模切機壓力不適,也會產生刃口不光滑或起毛,應重新調整模切壓力,使壓力符合模切要求。

6.刃口不光滑或起毛的產生,還與底鋼板的平整度及機器壓力有關。底鋼板必須平整,必要時應更換底鋼板。

信川小課堂


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